Автоматы продольного точения

Автоматы продольного точения: виды и технологические возможности

Автоматы продольного точения (продольно-токарные автоматы "Swiss type") — это высокопроизводительные станки с ЧПУ, предназначенные для комплексной обработки сложных деталей типа тел вращения из прутка и штучных заготовок. Их ключевая особенность — одновременная или последовательная обработка заготовки несколькими режущими инструментами, расположенными на продольных суппортах и поперечных резцовых блоках. Подача по оси Z осуществлена через подачу заготовки - прутка, а инструмент стоит в этой оси.  Это обеспечивает максимальную концентрацию операций и минимальное время цикла, делая автоматы незаменимыми в крупносерийном и массовом производстве.

Основные виды автоматов продольного точения

Классификация оборудования проводится по нескольким техническим параметрам, определяющим его функционал и область применения.

1. По количеству шпинделей:

• Одношпиндельные: Идеальны для сложной последовательной обработки одной детали с применением множества инструментов. Обеспечивают высокую точность.

• Многошпиндельные (например, 4-, 6-, 8-шпиндельные): Каждый шпиндель имеет собственную позицию с набором инструментов. Заготовка последовательно переходит от позиции к позиции, что позволяет выполнять разные операции параллельно. Это обеспечивает максимальную производительность при изготовлении больших партий.

2. По типу заготовки:

• Прутковые автоматы: Работают с мерными прутками, подаваемыми через направляющую втулку. Оснащены пруткодержателем и системой автоматической подачи материала.

• Патронные автоматы: Предназначены для обработки штучных заготовок (отливок, поковок), закрепляемых в патроне. Часто комбинируются с загрузочными устройствами (роботами).

3. По компоновке и подвижности инструмента:

• С неподвижными резцовыми блоками: Инструмент закреплен в блоках, а обработка ведется за счет движения шпиндельного узла (шпиндельной бабки) в продольном направлении.

• С подвижными продольными суппортами: Инструмент, установленный на суппортах, совершает продольное и поперечное движение относительно вращающейся заготовки. Такая схема более гибка и позволяет использовать современные приводы.

4. По уровню автоматизации:

• Станки с жесткой системой управления (цикловые): Программа задается кулачками, упорами и распределительными валами. Подходят для стабильного производства одной детали.

• Станки с ЧПУ (CNC): Имеют сервоприводы и компьютерное управление. Позволяют быстро переналаживать станок под новую деталь, хранить сотни программ, выполнять фрезерные, сверлильные и шлифовальные операции за счет оснащения приводным инструментом и осью C (вращения шпинделя с позиционированием).

Ключевые преимущества автоматов продольного точения

• Высокая производительность: Параллельная обработка с нескольких сторон значительно сокращает основное время.

• Прецизионная точность: Жесткая конструкция и короткие циклы обработки минимизируют тепловые деформации и обеспечивают стабильность размеров в партии.

• Автоматизация: Минимальное участие оператора в процессе, возможность интеграции в автоматические линии и ячейки.

• Концентрация операций: На одном автомате можно выполнить точение, фасонное точение, сверление, расточку, нарезание резьбы, фрезерование пазов и отверстий.

Сферы применения

Оборудование критически важно для отраслей, требующих массового выпуска высокоточных деталей: автомобилестроение (втулки, шпильки, фланцы, штоки), электротехника и приборостроение (контакты, прецизионные валы), производство крепежа и сантехнической арматуры, медицинская промышленность (импланты и инструменты), промышленность бытовых товаров.

Ассортимент компании «ТЕХНО-СБ»

Мы предлагаем современные автоматы продольного точения с ЧПУ от проверенных азиатских производителей. В нашем каталоге представлены модели, различающиеся по ключевым параметрам:

• Диаметр обрабатываемого прутка (от 12 до 42 мм).

• Количество шпинделей и инструментальных позиций ( до 2 шпинделей и 6 осей)

• Наличие и мощность приводного инструмента (для фрезерования и сверления).

• Наличие контршпинделя (для завершения обработки детали с обратной стороны за один цикл).

• Точность позиционирования и повторяемости.

• Система ЧПУ (чаще всего Fanuc, Syntec).

Все оборудование поставляется с гарантией, полным сервисным сопровождением и адаптировано под требования российского производства.

Готовы подобрать оптимальный автомат продольного точения для вашего производства в Перми? Оставьте заявку на сайте, и наши инженеры-технологи помогут с выбором модели, учитывая специфику ваших деталей, требуемую производительность и бюджет.