5-осевой фрезерный обрабатывающий центр ЧПУ DVF6500T, DOOSAN, Корея

DOOSAN DVF 6500T — пятиосевой фрезерно-токарный центр с функцией зубонарезания по методу Скайвинг (Skiving)

Doosan DVF 6500T — это универсальный пятиосевой обрабатывающий центр, сочетающий фрезерные и токарные операции в одной установке.
Индекс T (Turning) обозначает наличие встроенной функции токарной обработки, что делает станок ещё более гибким и производительным решением для комплексной обработки корпусных, дисковых и зубчатых деталей.

Модель DVF 6500T разработана для предприятий аэрокосмической, автомобильной, энергетической и инструментальной отраслей, где важны высокая точность, стабильная повторяемость и сокращение количества установок.

Преимущества и выгоды

1. Фрезерование и токарная обработка в одном станке
DVF 6500T выполняет фрезерные и токарные операции без переустановки заготовки, что исключает накопление погрешностей базирования и сокращает общее время цикла.
Благодаря этому достигается высокая точность сопрягаемых поверхностей и стабильное качество при серийном производстве.

2. Высокоскоростной шпиндель HSK-T63
Шпиндель с конусом HSK-T63 развивает скорость до 18 000 об/мин, мощность 22 / 18,5 кВт и крутящий момент 118 Н·м.
Такие параметры позволяют уверенно выполнять черновую и чистовую обработку на одном оборудовании.
Система масляного охлаждения шпиндельного узла минимизирует тепловые деформации и обеспечивает стабильную геометрию даже при длительных циклах.

3. Возможность зубонарезания методом Power Skiving
DVF 6500T поддерживает современную технологию Power Skiving — высокопроизводительное зубонарезание, основанное на синхронном вращении инструмента и заготовки при перекрещивающихся осях.
Метод Скайвинг объединяет принципы фрезерования и протягивания, обеспечивая:

• сокращение времени цикла в 2–3 раза по сравнению с классическим долблением;

• высокую точность профиля и чистоту поверхности зубьев;

• возможность нарезания внутренних зубьев в корпусах и замкнутых полостях.
  Для производителей редукторов, приводов и зубчатых колёс — это стратегическое преимущество, повышающее производительность и снижая себестоимость.

4. Расширенные возможности осей и стола
Рабочие ходы по осям X/Y/Z — 750 × 785 × 600 мм, скорости подач — до 45 м/мин.
Поворотно-наклонный стол диаметром 650 мм выдерживает заготовки массой до 500 кг.
Ось С вращается со скоростью до 1000 об/мин, обеспечивая стабильность при токарных и зубонарезных операциях, а ось A имеет диапазон –120° … +120°, предоставляя полный доступ к поверхности детали.

5. Высокая динамика и точность позиционирования
Приводы прямого действия и торк-моторы обеспечивают плавное, синхронное движение осей при пятиосевой интерполяции.
Абсолютные энкодеры и оптические линейки на всех координатах гарантируют микронную точность и повторяемость при длительной эксплуатации.

6. Вместительный магазин инструментов и высокая скорость смены
Стандартный магазин на 60 инструментов (опция — до 120) обеспечивает время смены «инструмент-к-инструменту» всего 1,3 с.
Такое быстродействие особенно ценно при многопереходной обработке с применением фрез, сверл и резцов в одном цикле.

7. Эффективное охлаждение и фильтрация
СОЖ под давлением до 70 бар (опция) и бак объёмом 650 л обеспечивают стабильное охлаждение инструмента при тяжёлых режимах.
Система Cyclon Filter отделяет окалину и абразивные частицы центробежным методом, защищая насос и продлевая срок службы оборудования.

8. Современные системы ЧПУ
Доступны варианты управления: FANUC 31i-B5 Plus и SIEMENS 840D / Sinumerik One.
Контроллеры поддерживают синхронное вращение осей, пятиосевое программирование, компенсацию температурных деформаций и выполнение операций Skiving в CAM-среде.

9. Готовность к автоматизации
DVF 6500T интегрируется с паллетными станциями, измерительными зондами и роботизированными системами.
Он полностью готов к концепции производства без участия оператора («тёмный цех»), обеспечивая круглосуточную автономную работу без потери точности и качества.

Итог

Doosan DVF 6500T — это универсальный фрезерно-токарный центр нового поколения, объединяющий в себе точность пятиосевой интерполяции, функциональность токарной обработки и возможность зубонарезания методом Skiving (Скайвинг).
Он заменяет сразу несколько единиц оборудования, повышая производительность, точность и технологическую гибкость вашего производства.