Doosan DVF 8000T — это универсальный пятиосевой обрабатывающий центр, объединяющий фрезерные и токарные операции в одной установке.
Индекс T (Turning) обозначает наличие функции токарной обработки, что делает станок ещё более гибким и производительным решением для обработки сложных деталей корпусного и зубчатого типа
DOOSAN DVF 8000T — пятиосевой центр с функцией токарной обработки и зубонарезанием по методу Скайвинг (Skiving)
Doosan DVF 8000T — это универсальный пятиосевой обрабатывающий центр, объединяющий фрезерные и токарные операции в одной установке.
Индекс T (Turning) обозначает наличие функции токарной обработки, что делает станок ещё более гибким и производительным решением для обработки сложных деталей корпусного и зубчатого типа.
DVF 8000T создан для предприятий аэрокосмической, энергетической, автомобильной и приборостроительной отраслей, где требуется высокая точность, повторяемость и сокращение количества установов.
Преимущества и выгоды
1. Фрезерование и токарная обработка в одном станке
Функция точения позволяет выполнять не только фрезерные, но и токарные операции без переустановки заготовки.
Это исключает накопление погрешностей базирования и сокращает общее время цикла, особенно при комплексной обработке дисков, корпусов и фланцев.
2. Высокоскоростной шпиндель HSK-T63
Шпиндель конуса HSK-T63 развивает скорость до 20 000 об/мин, мощность 22/18,5 кВт и крутящий момент 118 Н·м.
Такое сочетание делает станок универсальным — от чернового съёма до высокоскоростной чистовой обработки с зеркальным качеством поверхности.
Система масляного охлаждения стабилизирует температуру узла и сохраняет геометрию даже при длительных циклах.
3. Возможность зубонарезания методом Power Skiving
Благодаря синхронному вращению инструмента и заготовки, станок поддерживает зубонарезание по методу Skiving — современную технологию, совмещающую принципы фрезерования и "протягивания".
Процесс выполняется при перекрещивающихся осях заготовки и инструмента, что обеспечивает:
-
сокращение цикла обработки в 2–3 раза по сравнению с классическим долблением или "шевингом";
-
получение точного профиля зуба с минимальной шероховатостью;
-
возможность нарезания внутренних зубьев — в корпусах, втулках и замкнутых полостях.
Для производителей редукторов, приводов и шестерён это — ключевое технологическое преимущество.
4. Расширенные возможности осей и стола
Наклонно-поворотный стол диаметром 800 мм выдерживает заготовки массой до 700 кг.
Ось С развивает скорость вращения до 600 об/мин, что обеспечивает стабильный рез при токарных операциях и зубонарезании.
Ось А имеет диапазон наклона от –120° до +120°, обеспечивая доступ к любой поверхности детали
5. Высокая динамика и точность позиционирования
Скорости подач по осям X/Y/Z — до 45 м/мин, а мощные приводы на осях B (А) и C обеспечивают плавное и синхронное движение при сложных контурных операциях.
Абсолютные энкодеры и оптические линейки на всех осях гарантируют микронную точность при повторных циклах, а так же при появлении износа со временем.
6. Большой магазин инструментов и минимальное вспомогательное время
Стандартный магазин на 60 позиций (опция — до 120) обеспечивает смену инструмента «инструмент-к-инструменту» всего за 1,3 с.
Такое быстродействие особенно важно при многопереходной обработке, где активно используются фрезы, зенковки и резцы.
7. Эффективное охлаждение и фильтрация
Система подачи СОЖ под давлением до 70 бар (опция) и увеличенный бак объёмом 800 л обеспечивают надёжное охлаждение инструмента при интенсивных режимах.
Cyclon Filter (циклонный фильтр) отделяет окалину и абразивные частицы с помощью центробежной силы, продлевая срок службы насоса, шпинделя и инструмента.
8. Современные системы ЧПУ
Доступны варианты управления — FANUC 31i-B5 Plus, SIEMENS 840D / Sinumerik One.
Они поддерживают синхронное вращение осей, автоматическую компенсацию температурных деформаций и полное управление процессом Skiving в режиме CAM.
9. Готовность к автоматизации
DVF 8000T легко интегрируется с паллетными станциями, измерительными зондами и роботами.
Он полностью готов к концепции производства без участия оператора (концепция "темного цеха"), обеспечивая круглосуточную автономную работу без потери качества.
Итог
Doosan DVF 8000T — это гибрид фрезерного и токарного центра нового поколения, способный выполнять полный цикл механической обработки, включая зубонарезание методом Skiving (Скайвинг)
Он сочетает точность пятиосевой интерполяции, мощность шпинделя HSK-T63 и надёжность конструкции Doosan, превращая одну установку в полноценный многофункциональный производственный комплекс.
| Серия | DVF |
| Модель | DVF8000T |
| Система ЧПУ | Fanuc |
| Рабочий стол | |
|---|---|
| Габариты рабочего стола, (мм) | Φ800 |
| Зона обработки (мм) | Φ1000 X 590 |
| Т-слоты (ширина х кол-во х шаг) | 14 x 5 x 125 |
| Грузоподъемность (кг) | 700 |
| Перемещения | |
| Ось X (мм) | 1000 |
| Ось Y (мм) | 900 |
| Ось Z (мм) | 685 |
| Ось A (грд) | –120° до +120° |
| Ось С (мин-1) | 600 |
| Шпиндель | |
| Тип конуса | HSK-T63 |
| Тип передачи | Прямой |
| Частота вращения (об/мин) | 20 000 |
| Мощность двигателя (кВт) | 18.5 / 22 |
| Крутящий момент (пост \ 30 мин) (Нм) | 118 |
| Подачи | |
| Рабочий ход по осям X\Y\Z\W (мм/мин) | 20 |
| Холостой ход по осям X\Y\Z\W(м/мин) | 45 |
| Магазин инструмента | |
| Тип магазина | с манипулятором |
| Количество позиций (шт) | 60 |
| Максимальный вес (кг) | 8 |
| Максимальный вылет (мм) | 300 |
| Диаметр, максимальный (мм) | 75 |
| Диаметр, макс. при свободных рядом ячеек (мм) | 125 |
| Время смены И-И (с) | 1.3 |
| Общие параметры | |
| Объем бака СОЖ (л) | 800 |
| Давление воздуха (кг) | 7 |
| Масса станка (кг) | 25000 |
| Габариты занимаемой площади (мм) | 3675 x 4097 x 2950 |
| Тип направляющих | качения |
| Диаметр планшайбы стола, мм | ø800 |
| Макс. Допустимое Число оборотов стола (данные для стола с α серводвигателем Fanuc) об/мин | 600 |
| Макс. Допустимая нагрузка на стол ( при повороте), кг | 700 |
| Макс. Допустимые нагрузки и предельно допустимые моменты ( при зафиксированном столе) | 700 |
| Макс. Вращающий момент, передаваемый червячным редук- тором, кгм | 2120 |
Уважаемые клиенты!
Мы рады предоставить вам информацию о наших гарантийных условиях на поставляемое оборудование Техно-СБ. Гарантийный срок нашего товара составляет 12 месяцев с момента отгрузки. Мы также предоставляем гарантию на основные узлы товара в течение 12 месяцев или до наработки не более 5000 часов, в зависимости от того, что наступит ранее, но не более 14 месяцев с момента подписания вами установочного акта и транспортной накладной.
Гарантия не распространяется на определенные узлы, включая расходные материалы, инструменты для обслуживания, устройства съемных носителей информации и детали, поврежденные в результате злоупотребления или неправильного использования.
Мы гарантируем удаление выявленных недостатков товара в течение гарантийного срока и производство замены или ремонта товара при обнаружении гарантийного случая, продлевая гарантийный срок соответственно. Пожалуйста, убедитесь в соблюдении условий сохранности и правильной эксплуатации товара, чтобы избежать снятия товара с гарантии.
С уважением,
Компания Техно-СБ
ОПЛАТА
ТЕХНО-СБ предлагает безналичную оплату с НДС по счёту на всё поставляемое оборудование.
1. Юридические лица, потребуется карточка организации с указанием:
- Название фирмы;
- ИНН / КПП;
- Юридический адрес;
- Почтовый адрес;
- Контактная информация.
- Банковские реквизиты.
Карточку организации можно прислать удобным для Вас способом. После получения необходимых данных Вам будет направлен счет на оплату и договор.
2. Оплата для физических лиц:
- ФИО плательщика;
- Паспортные данные.
После получения необходимых данных Вам будет направлен счет на оплату и договор.
ДОСТАВКА
- Бесплатная доставка от 1-го рабочего дня до терминала ТК Деловые линии г.Пермь.
- Расчёт и выбор ТК с оптимальным сроком и лучшей стоимостью доставки по РФ.
Как сделать заказ станка в ТЕХНО-СБ
ПОРЯДОК ПОКУПКИ
-
Выбор оборудования
Вы вместе с нашим специалистом выбираете оборудование и обсуждаете комплектацию станка. -
Заключение договора
Согласовываем комплектацию станка и рассчитываем конечную стоимость оборудования. -
Оплата
Если вы покупаете оборудование со склада, то вносите 100% оплату. Если берёте «под заказ», то вносите аванс 50%, а остаток после поступления станка на склад. -
Трёхэтапная проверка качества
Оборудование проходит 3-х этапную проверку качества, сначала на заводе изготовителя в Китае, потом при поступлении на склад в России, и, наконец, перед отгрузкой в транспортную компанию. -
Доставка или самовывоз
Доставляем все в любую точку России. Гарантируем лучшую стоимость доставки по всей РФ. -
ПНР и сервис
В процессе проведения пусконаладочных работ, оборудование распаковывается, устанавливается, проверяется работоспособность станка.
Приобретение оборудования с ЧПУ на условиях лизинга является довольно популярным решением для бизнеса, особенно если требуется финансирование сложно структурированных проектов.
Это дает возможность оптимизировать ресурсы предприятия и направить их на первостепенные нужды.
Условия лизинга
- Стоимость оборудования от 300 тыс рублей
- Первоначальный взнос от 5%
- Срок договора от 12 до 60 месяцев
- Обеспечение сделки
Предмет лизинга
- Графики платежей на выбор лизингополучателя
- Пакет документов Минимальный
Преимущества лизинга
- Оборотные средства остаются на предприятии.
- Лизинговые платежи относятся на себестоимость, уменьшая налогооблагаемую базу по налогу на прибыль.
- Зачитывается НДС.
- Получение одобрения по лизингу обычно проще, чем по кредиту.
- Гибкие графики лизинговых платежей.
Команда ТЕХНО-СБ сотрудничает с федеральными и региональными лизинговыми компаниями.
Мы готовы помочь вам получить расчёты и выбрать из них лучшее для финансирования сделки.
Для получения расчётов на оборудование сделайте запрос специалистам команды ТЕХНО-СБ


