NHM 5000 — это горизонтальный обрабатывающий центр, инженерная концепция которого построена на обеспечении максимальной жесткости, термической стабильности и мощного резания для высокопроизводительного производства. Горизонтальные обрабатывающие центры (ГФС) предназначены для комплексной обра
Горизонтальный обрабатывающий центр NHM 5000 (DN Solutions)
NHM 5000 — это горизонтальный обрабатывающий центр, инженерная концепция которого построена на обеспечении максимальной жесткости, термической стабильности и мощного резания для высокопроизводительного производства. Горизонтальные обрабатывающие центры (ГФС) предназначены для комплексной обработки средних и крупных корпусных деталей со всех сторон без переустановки.
Принципиальная кинематика — это три линейные оси (X, Y, Z) и одна вращательная (B) — поворотный стол.
На NHM 5000 изготавливают блоки цилиндров, корпуса КПП, штампы и детали авиадвигателей. Станок выполняет фрезерование, растачивание, сверление и нарезку резьбы на нескольких гранях заготовки за одну установку, обеспечивая высочайшую точность взаимного расположения элементов. Мощный шпиндель и высокая жесткость позволяют обрабатывать сталь, чугун и алюминий.
1. Инновационная конструкция станины и направляющих
- Жесткая, цельнолитая станина: Конструкция, оптимизированная с помощью FEM-анализа, включает в себя ребра жесткости M- и W-образной конфигурации. Это гасит вибрации и обеспечивает непревзойденную стабильность при непрерывном силовом резании.
- Двухстенная конфигурация: Основная система выполнена по схеме c двумя стенкаи, что эффективно предотвращает утечки охлаждающей жидкости и облегчает обслуживание.
- Усиленная структура осей подачи: На всех осях (X, Y, Z) применены расширенные коробчатые (BOX-WAY или скольжения) направляющие, что значительно повышает общую жесткость и динамическую устойчивость основных подвижных узлов.
2. Прецизионная система подач и термокомпенсация
- Система «полувоздушного плавания» (Half-floating air structure) по оси X: Эта уникальная технология снижает силу трения, вызванную массой шпинделя и колонны. Результат — высочайшая точность позиционирования и повторяемости.
- Мощные шарико-винтовые пары (ШВП) и термоконтроль:
Для борьбы с тепловым расширением используется комплексная система: охлаждение гаек ШВП на всех осях и специальные устройства фиксации (locking devices), что в совокупности обеспечивает длительное сохранение высокой точности станка.
3. Мощный и стабильный шпиндель
- Конструкция шпинделя: Спроектирован для минимальных вибраций и термических деформаций, обеспечивая быстрое ускорение и торможение.
- Мощность: 15 / 25 кВт
- Крутящий момент: 1034 Н·м — показатель, гарантирующий мощное резание даже при низких оборотах.
- Система охлаждения шпинделя: Многоуровневая система термостабилизации. Датчики температуры контролируют:
- Охлаждающую рубашку вокруг корпуса шпинделя.
- Температуру масла, циркулирующего в подшипниках шпинделя, зубчатых передачах и фланце двигателя. Это обеспечивает стабильные температурные условия и, как следствие, высочайшую точность обработки.
4. Технология Dual Contact (Двойного контакта)
Для максимального закрепления инструмента используется система Dual Contact (аналогичная системам других ведущих производителей).Принцип действия: Инструмент фиксируется не только в конусе (как в стандартных системах), но и одновременно в торец фланца цанги. Это создает чрезвычайно жесткое соединение "шпиндель-инструмент".
Результат:
- Повышенная жесткость инструментальной системы.
- Снижение вибрации при резании.
- Улучшение чистоты обрабатываемой поверхности.
- Увеличение срока службы инструмента.
5. Автоматизация и управление (опция)
Сервоприводной сменщик инструмента ATC: Способен работать с инструментом весом до 30 кг, обеспечивая высокую скорость индексации и точное позиционирование шпинделя для смены.
Операторская панель: Оснащена 15-дюймовым сенсорным экраном и интуитивным интерфейсом iHMI на базе ЧПУ Fanuc 31i-B Plus. Поворотная конструкция панели на 90° и портальный ручной пульт (MPG) значительно повышают эргономику.
Итог:
NHM 5000 — это не просто станок с набором характеристик, а комплексное инженерное решение, где каждая деталь — от конструкции станины до системы охлаждения гаек ШВП — направлена на достижение одной цели: обеспечение высокоточной и высокопроизводительной обработки сложных деталей в условиях интенсивной производственной нагрузки. Его ключевые преимущества — это мощь, стабильность и прецизионность, заложенные на конструктивном уровне.Если вас заинтересовал горизонтально-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ NHM50 от DN Solutions (Doosan) ? Наши специалисты ответят на все интересующие вас вопросы, помогут подобрать нужную модель и составят ТКП.
| Серия | NHM |
| Модель | NHM 5000 |
| Система ЧПУ | DN Solutions Fanuc i |
| Рабочий стол | |
|---|---|
| Габариты рабочего стола, (мм) | 500 х 500 (x2) |
| Зона обработки (мм) | Ø 850 x 1100 |
| Т-слоты (ширина х кол-во х шаг) | 22х5х160 |
| Грузоподъемность (кг) | 800 |
| Перемещения | |
| Ось X (мм) | 800 |
| Ось Y (мм) | 700 |
| Ось Z (мм) | 850 |
| Расстояние от торца шпинделя до оси стола (мм) | 100-950 |
| Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола (мм) | 75-775 |
| Шпиндель | |
| Тип конуса | BT-50 |
| Тип передачи | 2ст редуктор |
| Частота вращения (об/мин) | 6000 |
| Мощность двигателя (кВт) | 15/18.5 |
| Крутящий момент (пост \ 30 мин) (Нм) | 1034 |
| Подачи | |
| Рабочий ход по осям X\Y\Z\W (мм/мин) | 15 |
| Холостой ход по осям X\Y\Z\W(м/мин) | 30 |
| Магазин инструмента | |
| Количество позиций (шт) | 40 |
| Максимальный вес (кг) | 8 |
| Максимальный вылет (мм) | 500 |
| Диаметр, максимальный (мм) | 115 |
| Диаметр, макс. при свободных рядом ячеек (мм) | 270 |
| Время смены И-И (с) | 2 |
| Общие параметры | |
| Давление воздуха (кг) | 6 |
| Потребляемая мощность (КВА) | 60 |
| Масса станка (кг) | 18500 |
| Габариты занимаемой площади (мм) | 6075x3670 |
| Высота (мм) | 3330 |
| Тип направляющих | скольжения |
Уважаемые клиенты!
Мы рады предоставить вам информацию о наших гарантийных условиях на поставляемое оборудование Техно-СБ. Гарантийный срок нашего товара составляет 12 месяцев с момента отгрузки. Мы также предоставляем гарантию на основные узлы товара в течение 12 месяцев или до наработки не более 5000 часов, в зависимости от того, что наступит ранее, но не более 14 месяцев с момента подписания вами установочного акта и транспортной накладной.
Гарантия не распространяется на определенные узлы, включая расходные материалы, инструменты для обслуживания, устройства съемных носителей информации и детали, поврежденные в результате злоупотребления или неправильного использования.
Мы гарантируем удаление выявленных недостатков товара в течение гарантийного срока и производство замены или ремонта товара при обнаружении гарантийного случая, продлевая гарантийный срок соответственно. Пожалуйста, убедитесь в соблюдении условий сохранности и правильной эксплуатации товара, чтобы избежать снятия товара с гарантии.
С уважением,
Компания Техно-СБ
ОПЛАТА
ТЕХНО-СБ предлагает безналичную оплату с НДС по счёту на всё поставляемое оборудование.
1. Юридические лица, потребуется карточка организации с указанием:
- Название фирмы;
- ИНН / КПП;
- Юридический адрес;
- Почтовый адрес;
- Контактная информация.
- Банковские реквизиты.
Карточку организации можно прислать удобным для Вас способом. После получения необходимых данных Вам будет направлен счет на оплату и договор.
2. Оплата для физических лиц:
- ФИО плательщика;
- Паспортные данные.
После получения необходимых данных Вам будет направлен счет на оплату и договор.
ДОСТАВКА
- Бесплатная доставка от 1-го рабочего дня до терминала ТК Деловые линии г.Пермь.
- Расчёт и выбор ТК с оптимальным сроком и лучшей стоимостью доставки по РФ.
Как сделать заказ станка в ТЕХНО-СБ
ПОРЯДОК ПОКУПКИ
-
Выбор оборудования
Вы вместе с нашим специалистом выбираете оборудование и обсуждаете комплектацию станка. -
Заключение договора
Согласовываем комплектацию станка и рассчитываем конечную стоимость оборудования. -
Оплата
Если вы покупаете оборудование со склада, то вносите 100% оплату. Если берёте «под заказ», то вносите аванс 50%, а остаток после поступления станка на склад. -
Трёхэтапная проверка качества
Оборудование проходит 3-х этапную проверку качества, сначала на заводе изготовителя в Китае, потом при поступлении на склад в России, и, наконец, перед отгрузкой в транспортную компанию. -
Доставка или самовывоз
Доставляем все в любую точку России. Гарантируем лучшую стоимость доставки по всей РФ. -
ПНР и сервис
В процессе проведения пусконаладочных работ, оборудование распаковывается, устанавливается, проверяется работоспособность станка.
Приобретение оборудования с ЧПУ на условиях лизинга является довольно популярным решением для бизнеса, особенно если требуется финансирование сложно структурированных проектов.
Это дает возможность оптимизировать ресурсы предприятия и направить их на первостепенные нужды.
Условия лизинга
- Стоимость оборудования от 300 тыс рублей
- Первоначальный взнос от 5%
- Срок договора от 12 до 60 месяцев
- Обеспечение сделки
Предмет лизинга
- Графики платежей на выбор лизингополучателя
- Пакет документов Минимальный
Преимущества лизинга
- Оборотные средства остаются на предприятии.
- Лизинговые платежи относятся на себестоимость, уменьшая налогооблагаемую базу по налогу на прибыль.
- Зачитывается НДС.
- Получение одобрения по лизингу обычно проще, чем по кредиту.
- Гибкие графики лизинговых платежей.
Команда ТЕХНО-СБ сотрудничает с федеральными и региональными лизинговыми компаниями.
Мы готовы помочь вам получить расчёты и выбрать из них лучшее для финансирования сделки.
Для получения расчётов на оборудование сделайте запрос специалистам команды ТЕХНО-СБ