NHM 8000 — это горизонтальный обрабатывающий центр, инженерная концепция которого построена на обеспечении максимальной жесткости, термической стабильности и мощного резания для высокопроизводительного производства. Горизонтальные обрабатывающие центры (ГФС) предназначены для комплексной обра
Горизонтальный обрабатывающий центр NHM 8000 (DN Solutions)
NHM 8000 — это флагманская модель в серии горизонтальных обрабатывающих центров, предлагающая максимальные рабочие диапазоны и повышенную грузоподъемность для обработки особо крупногабаритных деталей. Инженерная концепция станка построена на обеспечении максимальной жесткости, термической стабильности и мощного резания для высокопроизводительного производства.
Принципиальная кинематика станка включает три линейные оси (X, Y, Z) и одну вращательную (B) на основе поворотного стола, что обеспечивает возможность комплексной обработки со всех сторон без переустановки заготовки.
На NHM 8000 обрабатывают крупногабаритные корпуса промышленного оборудования, матрицы и пуансоны для пресс-форм, детали авиационной и аэрокосмической техники, а также другие ответственные конструкции больших размеров. Станок выполняет фрезерование, растачивание, сверление и нарезку резьбы на нескольких гранях заготовки за одну установку, гарантируя высочайшую точность взаимного расположения элементов.
1. Инновационная конструкция станины и направляющих
- Жесткая, цельнолитая станина: Конструкция, оптимизированная с помощью FEM-анализа, включает ребра жесткости M- и W-образной конфигурации для гашения вибраций и обеспечения стабильности при непрерывном силовом резании.
- Двухстенная конфигурация: Система выполнена по схеме с двойными стенками, что предотвращает утечки охлаждающей жидкости и облегчает обслуживание.
- Усиленная структура осей подачи: На всех осях (X, Y, Z) применены расширенные коробчатые направляющие, значительно повышающие общую жесткость и динамическую устойчивость основных подвижных узлов.
2. Прецизионная система подач и термокомпенсация
- Система «полувоздушного плавания» по оси X: Уникальная технология снижает силу трения, вызванную массой шпинделя и колонны, обеспечивая высочайшую точность позиционирования и повторяемости.
- Мощные шарико-винтовые пары и термоконтроль:
- ШВП оснащены 3-рядными подшипниками и жесткими муфтами для сохранения точности и жесткости.
- Для борьбы с тепловым расширением используется комплексная система: охлаждение гаек ШВП на всех осях и специальные устройства фиксации, что обеспечивает длительное сохранение высокой точности станка.
3. Мощный и стабильный шпиндель
- Конструкция шпинделя: Спроектирован для минимальных вибраций и термических деформаций с обеспечением быстрого ускорения и торможения.
- Мощность: 22 / 35 кВт
- Крутящий момент: 1277.5 Н·м — показатель, гарантирующий мощное резаниее при низких оборотах.
- Система охлаждения шпинделя: Многоуровневая система термостабилизации с контролем температуры рубашки шпинделя и масла в подшипниках, что обеспечивает стабильные температурные условия и высочайшую точность обработки.
4. Технология Dual Contact (Двойного контакта)
- Для максимального закрепления инструмента используется система Dual Contact.
- Принцип действия: Инструмент фиксируется не только в конусе, но и одновременно в торец фланца цанги, создавая чрезвычайно жесткое соединение "шпиндель-инструмент".
Результат:
- Повышенная жесткость инструментальной системы
- Снижение вибрации при резании
- Улучшение чистоты обрабатываемой поверхности
- Увеличение срока службы инструмента
5. Автоматизация и управление
Сервоприводной сменщик инструмента ATC: Способен работать с инструментом весом до 30 кг, обеспечивая высокую скорость индексации и точное позиционирование шпинделя для смены.
Операторская панель: Оснащена 15-дюймовым сенсорным экраном и интуитивным интерфейсом iHMI на базе ЧПУ Fanuc 31i-B Plus. Поворотная конструкция панели на 90° и портальный ручной пульт значительно повышают эргономику.
Итог:
NHM 8000 — это комплексное инженерное решение, где каждая деталь направлена на обеспечение высокоточной и высокопроизводительной обработки особо крупногабаритных сложных деталей в условиях интенсивной производственной нагрузки. Ключевые преимущества станка — мощь, стабильность и прецизионность, заложенные на конструктивном уровне.
Если вас заинтересовал горизонтально-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ NHM 8000 от DN Solutions, наши специалисты ответят на все интересующие вас вопросы, помогут подобрать нужную модель и составят ТКП.
| Серия | NHM |
| Модель | NHM 8000 |
| Система ЧПУ | DN Solutions Fanuc i |
| Рабочий стол | |
|---|---|
| Габариты рабочего стола, (мм) | 800 х 800 (x2) |
| Зона обработки (мм) | Ø 1450 x 1550 |
| Т-слоты (ширина х кол-во х шаг) | 22х6х160 |
| Грузоподъемность (кг) | 2000 |
| Перемещения | |
| Ось X (мм) | 1400 |
| Ось Y (мм) | 1050 |
| Ось Z (мм) | 1200 |
| Расстояние от торца шпинделя до оси стола (мм) | 150-1350 |
| Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола (мм) | 75-1125 |
| Шпиндель | |
| Тип конуса | BT 50 |
| Тип передачи | 2ст редуктор |
| Частота вращения (об/мин) | 6000 |
| Мощность двигателя (кВт) | 22 / 35 |
| Крутящий момент (пост \ 30 мин) (Нм) | 1732 |
| Подачи | |
| Рабочий ход по осям X\Y\Z\W (мм/мин) | 12 000 |
| Холостой ход по осям X\Y\Z\W(м/мин) | 24 |
| Магазин инструмента | |
| Количество позиций (шт) | 60 |
| Максимальный вес (кг) | 30 |
| Максимальный вылет (мм) | 630 |
| Диаметр, максимальный (мм) | 130 |
| Диаметр, макс. при свободных рядом ячеек (мм) | 320 |
| Время смены И-И (с) | 2 |
| Общие параметры | |
| Объем бака СОЖ (л) | 925 |
| Давление воздуха (кг) | 6 |
| Потребляемая мощность (КВА) | 70 |
| Масса станка (кг) | 25500 |
| Габариты занимаемой площади (мм) | 7380x4325 |
| Высота (мм) | 3760 |
| Тип направляющих | скольжения |
Уважаемые клиенты!
Мы рады предоставить вам информацию о наших гарантийных условиях на поставляемое оборудование Техно-СБ. Гарантийный срок нашего товара составляет 12 месяцев с момента отгрузки. Мы также предоставляем гарантию на основные узлы товара в течение 12 месяцев или до наработки не более 5000 часов, в зависимости от того, что наступит ранее, но не более 14 месяцев с момента подписания вами установочного акта и транспортной накладной.
Гарантия не распространяется на определенные узлы, включая расходные материалы, инструменты для обслуживания, устройства съемных носителей информации и детали, поврежденные в результате злоупотребления или неправильного использования.
Мы гарантируем удаление выявленных недостатков товара в течение гарантийного срока и производство замены или ремонта товара при обнаружении гарантийного случая, продлевая гарантийный срок соответственно. Пожалуйста, убедитесь в соблюдении условий сохранности и правильной эксплуатации товара, чтобы избежать снятия товара с гарантии.
С уважением,
Компания Техно-СБ
ОПЛАТА
ТЕХНО-СБ предлагает безналичную оплату с НДС по счёту на всё поставляемое оборудование.
1. Юридические лица, потребуется карточка организации с указанием:
- Название фирмы;
- ИНН / КПП;
- Юридический адрес;
- Почтовый адрес;
- Контактная информация.
- Банковские реквизиты.
Карточку организации можно прислать удобным для Вас способом. После получения необходимых данных Вам будет направлен счет на оплату и договор.
2. Оплата для физических лиц:
- ФИО плательщика;
- Паспортные данные.
После получения необходимых данных Вам будет направлен счет на оплату и договор.
ДОСТАВКА
- Бесплатная доставка от 1-го рабочего дня до терминала ТК Деловые линии г.Пермь.
- Расчёт и выбор ТК с оптимальным сроком и лучшей стоимостью доставки по РФ.
Как сделать заказ станка в ТЕХНО-СБ
ПОРЯДОК ПОКУПКИ
-
Выбор оборудования
Вы вместе с нашим специалистом выбираете оборудование и обсуждаете комплектацию станка. -
Заключение договора
Согласовываем комплектацию станка и рассчитываем конечную стоимость оборудования. -
Оплата
Если вы покупаете оборудование со склада, то вносите 100% оплату. Если берёте «под заказ», то вносите аванс 50%, а остаток после поступления станка на склад. -
Трёхэтапная проверка качества
Оборудование проходит 3-х этапную проверку качества, сначала на заводе изготовителя в Китае, потом при поступлении на склад в России, и, наконец, перед отгрузкой в транспортную компанию. -
Доставка или самовывоз
Доставляем все в любую точку России. Гарантируем лучшую стоимость доставки по всей РФ. -
ПНР и сервис
В процессе проведения пусконаладочных работ, оборудование распаковывается, устанавливается, проверяется работоспособность станка.
Приобретение оборудования с ЧПУ на условиях лизинга является довольно популярным решением для бизнеса, особенно если требуется финансирование сложно структурированных проектов.
Это дает возможность оптимизировать ресурсы предприятия и направить их на первостепенные нужды.
Условия лизинга
- Стоимость оборудования от 300 тыс рублей
- Первоначальный взнос от 5%
- Срок договора от 12 до 60 месяцев
- Обеспечение сделки
Предмет лизинга
- Графики платежей на выбор лизингополучателя
- Пакет документов Минимальный
Преимущества лизинга
- Оборотные средства остаются на предприятии.
- Лизинговые платежи относятся на себестоимость, уменьшая налогооблагаемую базу по налогу на прибыль.
- Зачитывается НДС.
- Получение одобрения по лизингу обычно проще, чем по кредиту.
- Гибкие графики лизинговых платежей.
Команда ТЕХНО-СБ сотрудничает с федеральными и региональными лизинговыми компаниями.
Мы готовы помочь вам получить расчёты и выбрать из них лучшее для финансирования сделки.
Для получения расчётов на оборудование сделайте запрос специалистам команды ТЕХНО-СБ