Doosan PUMA VTR1620M — это мощный вертикально-токарный станок с фрезерной функцией и ЧПУ рамного типа (Ram-Type Vertical Turning Center), разработанный для обработки крупногабаритных деталей диаметром до 2000 мм и высотой до 1800 мм.
Станок сконструирован по принципу Box-in-Box с массивной колонной и ползуном 260 × 260 мм, что обеспечивает непревзойдённую жёсткость при глубокой и тяжёлой токарной обработке.
Токарно-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ PUMA VTR1620M, Doosan, Корея
DOOSAN PUMA VTR1620M — вертикальный токарно-фрезерный центр для комплексной обработки крупногабаритных деталей «в один установ»
Общее описание и назначение
Doosan PUMA VTR1620M — это многофункциональный обрабатывающий центр, объединяющий в себе мощь тяжелого токарного станка и возможности фрезерной обработки. Это решение «два в одном» для комплексного изготовления сложных деталей, требующих как токарных, так и фрезерных операций, без переустановки на другом оборудовании.
Станок обеспечивает рекомендуемый диаметр обработки до 1600 мм и максимальную высоту до 1800 мм, выдерживая вес заготовки до 10 000 кг. Модель VTR1620M незаменима для производства сложных корпусов, крышек, фланцев с отверстиями, пазами и карманами в таких отраслях, как энергомашиностроение, тяжелое машиностроение и производство специального оборудования.
Ключевые преимущества и конструктивные особенности
1. Гибридная технология: токарная обработка + фрезерование
-
Основной токарный шпиндель с мощным моментом до 38 373 Н·м (опция High Torque) для тяжелого точения.
-
Отдельный фрезерный шпиндель с высокой скоростью до 3000 об/мин и мощностью до 35/26/22 кВт (Opt) для выполнения фрезерных, сверлильных и расточных операций.
-
Преимущество: Полная обработка детали за один установ, что радикально сокращает общее время производства, исключает ошибки перебазирования и повышает точность.
2. Усиленная конструкция и большие рабочие ходы
-
Жесткая конструкция Box-in-Box с ползуном (RAM) 260 × 260 мм гарантирует устойчивость как при тяжелом точении, так и при фрезеровании.
-
Большой ход по оси X (-800 ~ +1420 мм) обеспечивает простор для сложного инструмента и обработки габаритных заготовок.
3. Высокопроизводительная индексируемая RAM-головка
-
Технология RAM Indexing с поворотом на 90° позволяет устанавливать до 4 инструментов (токарных или фрезерных) в квадро-держателе.
-
Преимущество: Мгновенный переход между инструментами без обращения к автомату смены, что ускоряет выполнение комбинированных операций.
4. Мощный фрезерный шпиндель с высоким моментом
-
Фрезерный шпиндель развивает крутящий момент до 1782 Н·м в опционной комплектации High Torque/Power.
-
Высокая скорость (3000 об/мин) в сочетании с большим моментом позволяет эффективно работать с твердыми материалами, включая нержавеющие и жаропрочные стали.
-
Преимущество: Возможность выполнения как скоростного фрезерования легких сплавов, так и силового фрезерования стальных отливок.
5. Расширенный инструментальный магазин
-
Вместительный автоматический магазин на 15 инструментов с возможностью расширения до 23 или 33.
-
Поддержка как токарного, так и фрезерного инструмента. Максимальная длина фрезерного инструмента — 650 мм.
-
Преимущество: Гибкость для сложных технологических процессов, требующих большого количества разнотипного инструмента.
6. Высокое усилие зажима инструмента
-
Усилие зажима инструмента в RAM-головке составляет 78,5 кН, обеспечивая надежную фиксацию как токарных, так и фрезерных державок под нагрузкой.
7. Ось W и дополнительные опции
-
Наличие оси W с ходом 840 мм позволяет обрабатывать длинные детали и глубокие полости.
-
Доступны опции: автоматический измеритель инструмента для компенсации износа, система СОЖ под высоким давлением (150 бар) и различные фрезерные блоки (например, угловая головка).
8. Современная система ЧПУ DN Solutions FANUC i Plus
-
Интуитивная система управления с 15-дюймовым цветным дисплеем и QWERTY-клавиатурой.
-
Функции EZ-Guide i и "горячие" клавиши ускоряют программирование сложных контуров и фрезерных циклов.
-
Преимущество: Единая среда для программирования всех операций — токарных, фрезерных и расточных, что упрощает подготовку УП и снижает вероятность ошибок.
Итог
Doosan PUMA VTR1620M — это не просто станок, а законченное решение для сложного и комплексного производства. Сочетание колоссальной мощности токарного шпинделя и высоких возможностей фрезерной обработки позволяет создавать готовые детали с высочайшей точностью и в сжатые сроки.
Если ваша задача — повысить гибкость производства, сократить цикл изготовления сложных деталей и минимизировать ручные переустановки — PUMA VTR1620M станет вашим стратегическим активом.
Специалисты ТЕХНО-СБ помогут подобрать конфигурацию, включая выбор мощности фрезерного шпинделя и инструментального оснащения, и подготовят для вас индивидуальное коммерческое предложение.
| Серия | VTR |
| Модель | VTR1620M |
| Система ЧПУ | DN Solutions FANUC i Plus |
| Перемещения | |
|---|---|
| Ось X (мм) | 2220 |
| Ось Z (мм) | 1200 |
| Ось W (мм) | 840 (280 x 3) |
| Максимальный диаметр над станиной (мм) | 2100 |
| Максимальный диаметр над суппортом (мм) | 2000 |
| Шпиндель | |
| Тип передачи | 2ст редуктор |
| Частота вращения (об/мин) | 300 |
| Мощность двигателя (кВт) | 37 / 45 |
| Крутящий момент (пост \ 30 мин) (Нм) | 24668 |
| Количество ступеней коробки скоростей (шт) | 2 |
| Подачи | |
| Холостой ход по осям X\Y\Z\W(м/мин) | 12 /-/ 10 |
| Магазин инструмента | |
| Тип магазина | Цепного типа (+ ползун) |
| Количество позиций (шт) | 12 |
| Максимальный вес (кг) | 50 |
| Максимальный вылет (мм) | 590 |
| Время смены И-И (с) | 4 |
| Инструментальная система | |
| Тип системы | Ползун |
| Сечение ползуна, мм | 260 |
| Тип привода | гидравлический |
| Количество инструмента (шт) | 12 |
| Мощность фрезерного шпинделя (кВт) | 15 / 18.5 |
| Частота вращения фрезерного шпинделя (об/мин) | 3000 |
| Сечение державки (мм) | 32 |
| Время смены (сек.) | 4 |
| Общие параметры | |
| Потребляемая мощность (КВА) | 112 |
| Масса станка (кг) | 40000 |
| Габариты занимаемой площади (мм) | 6500 х 4757 |
| Высота (мм) | 6345 |
| Тип направляющих | Скольжения |
| Диаметр планшайбы, мм | 1600 |
| Грузоподъемность планшайбы, кг | 10000 |
Уважаемые клиенты!
Мы рады предоставить вам информацию о наших гарантийных условиях на поставляемое оборудование Техно-СБ. Гарантийный срок нашего товара составляет 12 месяцев с момента отгрузки. Мы также предоставляем гарантию на основные узлы товара в течение 12 месяцев или до наработки не более 5000 часов, в зависимости от того, что наступит ранее, но не более 14 месяцев с момента подписания вами установочного акта и транспортной накладной.
Гарантия не распространяется на определенные узлы, включая расходные материалы, инструменты для обслуживания, устройства съемных носителей информации и детали, поврежденные в результате злоупотребления или неправильного использования.
Мы гарантируем удаление выявленных недостатков товара в течение гарантийного срока и производство замены или ремонта товара при обнаружении гарантийного случая, продлевая гарантийный срок соответственно. Пожалуйста, убедитесь в соблюдении условий сохранности и правильной эксплуатации товара, чтобы избежать снятия товара с гарантии.
С уважением,
Компания Техно-СБ
ОПЛАТА
ТЕХНО-СБ предлагает безналичную оплату с НДС по счёту на всё поставляемое оборудование.
1. Юридические лица, потребуется карточка организации с указанием:
- Название фирмы;
- ИНН / КПП;
- Юридический адрес;
- Почтовый адрес;
- Контактная информация.
- Банковские реквизиты.
Карточку организации можно прислать удобным для Вас способом. После получения необходимых данных Вам будет направлен счет на оплату и договор.
2. Оплата для физических лиц:
- ФИО плательщика;
- Паспортные данные.
После получения необходимых данных Вам будет направлен счет на оплату и договор.
ДОСТАВКА
- Бесплатная доставка от 1-го рабочего дня до терминала ТК Деловые линии г.Пермь.
- Расчёт и выбор ТК с оптимальным сроком и лучшей стоимостью доставки по РФ.
Как сделать заказ станка в ТЕХНО-СБ
ПОРЯДОК ПОКУПКИ
-
Выбор оборудования
Вы вместе с нашим специалистом выбираете оборудование и обсуждаете комплектацию станка. -
Заключение договора
Согласовываем комплектацию станка и рассчитываем конечную стоимость оборудования. -
Оплата
Если вы покупаете оборудование со склада, то вносите 100% оплату. Если берёте «под заказ», то вносите аванс 50%, а остаток после поступления станка на склад. -
Трёхэтапная проверка качества
Оборудование проходит 3-х этапную проверку качества, сначала на заводе изготовителя в Китае, потом при поступлении на склад в России, и, наконец, перед отгрузкой в транспортную компанию. -
Доставка или самовывоз
Доставляем все в любую точку России. Гарантируем лучшую стоимость доставки по всей РФ. -
ПНР и сервис
В процессе проведения пусконаладочных работ, оборудование распаковывается, устанавливается, проверяется работоспособность станка.
Приобретение оборудования с ЧПУ на условиях лизинга является довольно популярным решением для бизнеса, особенно если требуется финансирование сложно структурированных проектов.
Это дает возможность оптимизировать ресурсы предприятия и направить их на первостепенные нужды.
Условия лизинга
- Стоимость оборудования от 300 тыс рублей
- Первоначальный взнос от 5%
- Срок договора от 12 до 60 месяцев
- Обеспечение сделки
Предмет лизинга
- Графики платежей на выбор лизингополучателя
- Пакет документов Минимальный
Преимущества лизинга
- Оборотные средства остаются на предприятии.
- Лизинговые платежи относятся на себестоимость, уменьшая налогооблагаемую базу по налогу на прибыль.
- Зачитывается НДС.
- Получение одобрения по лизингу обычно проще, чем по кредиту.
- Гибкие графики лизинговых платежей.
Команда ТЕХНО-СБ сотрудничает с федеральными и региональными лизинговыми компаниями.
Мы готовы помочь вам получить расчёты и выбрать из них лучшее для финансирования сделки.
Для получения расчётов на оборудование сделайте запрос специалистам команды ТЕХНО-СБ


