ROSNOK MLH1270 — тяжелый флагман для крупноформатных задач. Самый большой стол в серии (1300x700 мм), ход по осям 1200/750/600 мм и вес 8500 кг обеспечивают беспрецедентную стабильность для обработки массивных деталей. Мощный шпиндель 15 кВт и точность ±0.005 мм — ключ к высокой производительности в тяжелом машиностроении и производстве оснастки.
Вертикальный фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ ROSNOK MLH1270
Вертикальный фрезерный станок с ЧПУ ROSNOK MLH1270 — это флагманская модель в серии, тяжелый промышленный обрабатывающий центр с увеличенными габаритами рабочей зоны и максимальной жесткостью. Станок предназначен для высокоточной и высокопроизводительной обработки сверхгабаритных и тяжелых деталей в условиях серийного и мелкосерийного производства, объединяя огромную рабочую поверхность (1300x700 мм), солидную грузоподъемность (800 кг) и проверенную точность.
Ключевые преимущества:
-
Максимальная рабочая зона в линейке: Стол 1300x700 мм и ход по осям X/Y 1200/750 мм предоставляют неограниченные возможности для размещения и одновременной обработки крупногабаритных заготовок, панелей или нескольких деталей за одну установку.
-
Превосходная стабильность и демпфирование: Рекордная масса станка (8500 кг) и усиленная цельнолитая конструкция станины обеспечивают исключительное гашение вибраций, что критически важно для сохранения точности и качества поверхности при работе с полной нагрузкой и большим вылетом инструмента.
-
Мощность для интенсивного резания: Надежный шпиндель 11/15 кВт с конусом BT40 гарантирует высокий крутящий момент для тяжелого чернового резания и достаточную скорость (8000 об/мин) для чистовых операций.
-
Промышленная точность, несмотря на размер: Благодаря применению прецизионных компонентов (усиленные направляющие, ШВП высокого класса) станок сохраняет высокую точность позиционирования (±0.005/300 мм) и повторяемости (0.003 мм) на всей огромной рабочей площади.
-
Готовая платформа для автоматизации: Крупные габариты, стандартная АСИ на 24 инструмента и мощная система СОЖ делают станок идеальной базой для интеграции в автоматизированные участки с паллетными системами или роботами.
Области применения
Производство крупногабаритных деталей для энергетического и тяжелого машиностроения (корпуса, плиты, рамы), изготовление пресс-форм и оснастки для литья под давлением, обработка алюминиевых панелей, а также комплексная обработка сборочных узлов и стапелей.
Конструкция и станина
Станок построен на сверхжесткой, массивной цельнолитой станине. Уникальная конструкция с широкой базой и оптимальным распределением массы рассчитана на максимальное поглощение рабочих нагрузок и минимизацию термических деформаций, обеспечивая долговременную геометрическую стабильность.
Система перемещений и точность
Перемещение по длинной оси X (1200 мм) и широкой оси Y (750 мм) осуществляется по усиленным, широким прецизионным направляющим качения. Высокомоментные сервоприводы и шарико-винтовые пары с предварительным натягом обеспечивают плавное, но мощное движение с высокой скоростью (24 м/мин) и минимальным люфтом.
Шпиндельный узел
Мощный шпиндель с жидкостным охлаждением и системой термокомпенсации спроектирован для продолжительной работы под высокой нагрузкой. Наличие конуса BT40 обеспечивает широкую доступность инструмента и надежное крепление даже при значительных радиальных усилиях.
Автоматическая смена инструмента (АСИ)
Надежная система АСИ с магазином на 24 инструмента обеспечивает непрерывность производственного процесса. Система спроектирована для работы с тяжелым и габаритным инструментом (до Ø80 мм, 8 кг).
FAQ (Часто задаваемые вопросы)
-
Q: Насколько сложна установка и требуется ли специальный фундамент для MLH1270?
A: Ввиду большой массы (8.5 тонн) обязательна подготовка капитального железобетонного фундамента с точным выравниванием. Мы предоставляем полный комплект документации на фундамент и рекомендуем профессиональный шеф-монтаж. -
Q: Можно ли на таком большом столе обрабатывать несколько мелких деталей одновременно?
A: Да, это одна из ключевых сильных сторон модели. Большая площадь стола позволяет использовать модульную оснастку (тиски, призмы) для одновременной обработки нескольких заготовок, что резко повышает общую производительность. -
Q: Какова реальная мощность шпинделя при непрерывной работе?
A: Номинальная продолжительная мощность составляет 11 кВт, с пиковой до 15 кВт. Этого достаточно для агрессивного фрезерования сталей и чугунов. Для специальных задач доступны опции с более мощными шпинделями. -
Q: Предусмотрена ли возможность подключения внешней системы очистки СОЖ?
A: Да, станок оборудован штатными патрубками для подключения к центральной системе фильтрации и охлаждения СОЖ цеха.
Готовы к работе с крупным форматом? Запросите детальное предложение!
MLH1270 — это станок для амбициозных проектов и масштабных задач. Для точного расчета его эффективности под ваше производство пришлите чертежи или технические требования. Наши специалисты подготовят детализированное ТКП с расчетом производительности, рекомендациями по оснастке и логистикой. Поставка, профессиональный монтаж и сервис гарантированы.
| Серия | MLH |
| Модель | MLH1270 |
| Система ЧПУ | Fanuc 0i-MF Plus |
| Рабочий стол | |
|---|---|
| Габариты рабочего стола, (мм) | 1300х700 |
| Т-слоты (ширина х кол-во х шаг) | 7х18х100 |
| Грузоподъемность (кг) | 800 |
| Перемещения | |
| Ось X (мм) | 1200 |
| Ось Y (мм) | 750 |
| Ось Z (мм) | 600 |
| Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола (мм) | 120 - 720 |
| Шпиндель | |
| Мощность двигателя главного шпинделя (кВт) | 11 / 15 |
| Тип конуса | BT40 |
| Тип передачи | Ременный |
| Частота вращения (об/мин) | 8000 |
| Подачи | |
| Рабочий ход по осям X\Y\Z\W (мм/мин) | 1-10 |
| Холостой ход по осям X\Y\Z\W(м/мин) | 24/24/24 |
| Магазин инструмента | |
| Тип магазина | с манипулятором |
| Количество позиций (шт) | 24 |
| Максимальный вылет (мм) | 300 |
| Диаметр, максимальный (мм) | 80 |
| Время смены И-И (с) | 2.5 |
| Вес инструмента | 8 |
| Общие параметры | |
| Объем бака СОЖ (л) | 200 |
| Давление воздуха (кг) | 6-8 |
| Масса станка (кг) | 8500 |
| Габариты занимаемой площади (мм) | 3400 х 3050 х 3300 |
| Тип направляющих | качения |
Уважаемые клиенты!
Мы рады предоставить вам информацию о наших гарантийных условиях на поставляемое оборудование Техно-СБ. Гарантийный срок нашего товара составляет 12 месяцев с момента отгрузки. Мы также предоставляем гарантию на основные узлы товара в течение 12 месяцев или до наработки не более 5000 часов, в зависимости от того, что наступит ранее, но не более 14 месяцев с момента подписания вами установочного акта и транспортной накладной.
Гарантия не распространяется на определенные узлы, включая расходные материалы, инструменты для обслуживания, устройства съемных носителей информации и детали, поврежденные в результате злоупотребления или неправильного использования.
Мы гарантируем удаление выявленных недостатков товара в течение гарантийного срока и производство замены или ремонта товара при обнаружении гарантийного случая, продлевая гарантийный срок соответственно. Пожалуйста, убедитесь в соблюдении условий сохранности и правильной эксплуатации товара, чтобы избежать снятия товара с гарантии.
С уважением,
Компания Техно-СБ
ОПЛАТА
ТЕХНО-СБ предлагает безналичную оплату с НДС по счёту на всё поставляемое оборудование.
1. Юридические лица, потребуется карточка организации с указанием:
- Название фирмы;
- ИНН / КПП;
- Юридический адрес;
- Почтовый адрес;
- Контактная информация.
- Банковские реквизиты.
Карточку организации можно прислать удобным для Вас способом. После получения необходимых данных Вам будет направлен счет на оплату и договор.
2. Оплата для физических лиц:
- ФИО плательщика;
- Паспортные данные.
После получения необходимых данных Вам будет направлен счет на оплату и договор.
ДОСТАВКА
- Бесплатная доставка от 1-го рабочего дня до терминала ТК Деловые линии г.Пермь.
- Расчёт и выбор ТК с оптимальным сроком и лучшей стоимостью доставки по РФ.
Как сделать заказ станка в ТЕХНО-СБ
ПОРЯДОК ПОКУПКИ
-
Выбор оборудования
Вы вместе с нашим специалистом выбираете оборудование и обсуждаете комплектацию станка. -
Заключение договора
Согласовываем комплектацию станка и рассчитываем конечную стоимость оборудования. -
Оплата
Если вы покупаете оборудование со склада, то вносите 100% оплату. Если берёте «под заказ», то вносите аванс 50%, а остаток после поступления станка на склад. -
Трёхэтапная проверка качества
Оборудование проходит 3-х этапную проверку качества, сначала на заводе изготовителя в Китае, потом при поступлении на склад в России, и, наконец, перед отгрузкой в транспортную компанию. -
Доставка или самовывоз
Доставляем все в любую точку России. Гарантируем лучшую стоимость доставки по всей РФ. -
ПНР и сервис
В процессе проведения пусконаладочных работ, оборудование распаковывается, устанавливается, проверяется работоспособность станка.
Приобретение оборудования с ЧПУ на условиях лизинга является довольно популярным решением для бизнеса, особенно если требуется финансирование сложно структурированных проектов.
Это дает возможность оптимизировать ресурсы предприятия и направить их на первостепенные нужды.
Условия лизинга
- Стоимость оборудования от 300 тыс рублей
- Первоначальный взнос от 5%
- Срок договора от 12 до 60 месяцев
- Обеспечение сделки
Предмет лизинга
- Графики платежей на выбор лизингополучателя
- Пакет документов Минимальный
Преимущества лизинга
- Оборотные средства остаются на предприятии.
- Лизинговые платежи относятся на себестоимость, уменьшая налогооблагаемую базу по налогу на прибыль.
- Зачитывается НДС.
- Получение одобрения по лизингу обычно проще, чем по кредиту.
- Гибкие графики лизинговых платежей.
Команда ТЕХНО-СБ сотрудничает с федеральными и региональными лизинговыми компаниями.
Мы готовы помочь вам получить расчёты и выбрать из них лучшее для финансирования сделки.
Для получения расчётов на оборудование сделайте запрос специалистам команды ТЕХНО-СБ